动平衡检测仪在应用时需要注意进行合理加入润滑油，确保实验仪器的正常工作运行，避免出现磨损造成仪器设备损坏，但润滑油的不合理加入也会造成企业一定的影响，接下来就跟小编来看一下仪器因润滑油问题造成的故障有什么？
1.油罐漏油造成的环境污染
在动平衡试验机中，由于油封损坏、垫圈损坏、油塞松动或油痕损坏等因素造成的箱体漏油，也可能是油量过多、油位过高或多次冷启动引起的冒油，造成大量空气塞漏油和严重污染环境。
油温过高会造成设备损坏
仪器运行过程中，由于润滑油不足或设备超负荷运行，导致仪器内润滑油温度迅速升高，造成动平衡试验机内相关部件局部损坏。有一些器件的内应力没有消除，受热变形很大，导致仪器精度下降，还有一些器件的材料强度在高温下降低，导致损坏。此外，一些操作不灵活、功率损耗严重的仪器，在运行过程中有异物侵入时，可能会造成传动部件卡死、运行不均匀或异常振动。
3、仪器内部控制结构进行设计不规范
本发明结构中，由于检查孔上盖板设计得太薄，拧紧螺钉后局部容易变形，产生接触间隙，造成漏油，在制造过程中，铸件没有退火，变形产生间隙，造成漏油，箱体上没有设计回油槽，当减速机外壳端盖和结构接合面积聚的润滑油过多时，压差会导致润滑油从接头间隙泄漏。
在应用动平衡试验机之前，有必要合理地添加润滑油。当然，也要注意避免润滑油对测试仪的影响，以免出现上述故障，从而对测试仪造成损坏，影响其应用。
